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抚顺特钢实林公司优化冷拔材生产工艺吨钢降成本1494元
发布时间: 2018-09-21 来源:东北特钢 浏览人数:301
 

  7-8月份,抚顺特钢实林公司冷拔车间通过优化冷拔材生产工艺、减少削皮工序等手段,冷拔材吨钢生产成本大幅下降,且成材率提高了1.72个百分点。

  以往,实林公司在生产冷拔材直磨交货的合同时,一直是采用实际规格比合同规格大2mm的尺寸向上部分厂提坯料,原有工艺的问题是生产周期长、消耗大、成材率低、生产成本高。为解决这些问题,6月份,实林公司技术人员在总工办的指导下开始进行工艺攻关。他们首先向上部分厂小批量提取了实际规格比合同规格大1mm的坯料,然后采用优化后的工艺进行生产试验。试验中,技术人员根据坯料表面情况以及实际尺寸对每道次的磨光量进行标定,合理设定磨光工艺参数,现场指导磨床班组生产。他们每天到现场跟踪坯料试验情况,对出现的问题及时给予解决。

  通过近一个多月的数据收集和试验,在积累了相关经验后,7月份,实林公司对优化后的工艺进行了大批量的试生产,并取得成功。7月份,实林公司采用优化工艺综合成材率比原工艺提高了1.72个百分点。优化工艺后,冷拔直磨材的生产周期因减少了削皮工序比原来缩短了3-5天,各种消耗大幅下降,成材率明显提升。经测算,采用优化工艺后,直磨材比原工艺降低生产成本1494元/吨。

文 山福余 编辑 王世杰

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